Чем бесшовная труба отличается от электросварной

Для бесперебойной полноценной деятельности народного хозяйства страны требуется обширный сортамент трубного стального проката, например, труба 273 мм. Важно выбрать надёжного поставщика металлоизделий. Компания «Инокс» уже четверть века продаёт качественные трубы крупных российских производителей, прошедшие строгий контроль качества и процедуру сертификации. Трубный прокат выпускают двух типов: бесшовный и электросварной, отличающиеся способом производства, ценой, применением и набором характеристик.

Значимые отличия

  • Прямой или спиралевидный сварной шов является зоной повышенного риска, поэтому металлоизделия со сплошной поверхностью работают под большими нагрузками и менее подвержены разгерметизации;

  • место соединения краёв листа в большей мере подвержено коррозии, что значительно сокращает срок службы;

  • выпуск электросварных профилей обходится дешевле, что благоприятно сказывается на цене;

  • технология производства электросварных труб допускает изготовление металлоизделий большого диаметра и меньшего веса по сравнению с бесшовными;

  • для продавливания металлической заготовки подойдут только пластичные сплавы, сверхпрочные не задействуют.

Выбор типа зависит от назначения и условий эксплуатации. В некоторых случаях вполне достаточно прочностных характеристик электросварной трубы, если она отвечает запросам нормирующих документов.

Производство бесшовных труб

1. Горячая прокатка, весьма затратный процесс, состоит из следующих стадий:

  • подготовка металлической заготовки заключается в разогреве до 1200С;

  • формируют гильзу путём высверливания в цилиндре отверстия заданных размеров;

  • вытягивание размещённой между валками прокатного стана гильзы в готовый вариант с контролем диаметра при помощи приспособления ‒ ограничителя.

2. Холоднокатаные изделия обладают гладкой поверхностью более точными размерами, получают их следующим образом:

  • стальную заготовку очищают химическим методом, протравливанием;

  • с помощью воздействия валиков добиваются круглого сечения и нужного калибра;

  • для уменьшения диаметра трубу подвергают сжатию;

  • в заключение готовый продукт травят, промывают.

3. Для получения цельнотянутой детали в литой заготовке делают отверстие заданного размера, выходит продукт с надёжными прочностными характеристиками.

Изготовление электросварных труб

Типовая технологическая схема состоит из следующих пунктов:

  1. получение листового проката;

  2. стыковка краёв полуфабриката способом контактной или электродуговой сварки;

  3. калибровка;

  4. обработка для предотвращения коррозии.

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *