Электрический оловоотсос своими руками

Оловоотсос. Удаляем ненужный припой

При пайке компьютерных печатных плат существует опасность выхода дорогостоящей схемы из строя по причине попадания туда одной-двух капель расплавленного олова. Не меньшие неудобства может вызвать и застывшие частицы припоя. Желательно иметь устройство, которое бы своевременно удаляло лишнее из зоны пайки. Таким устройством и является оловоотсос.

Принцип работы

Промышленные конструкции оловоотсосов представляют собой паяльные насосы вакуумного действия. Они оснащаются ручным приводом, который работает подобно обычной присоске.

Отсосы для удаления припоя подразделяются на две основные категории: всасывающие оловоотсосы для припоя и отсосы с подогревом воздуха. Всасывающие отсосы используются для удаления расплавленного припоя (и олова), оставляя ранее припаянные клеммы отсоединенными. Оловоотсосы второго типа нагнетают воздух, достаточно горячий для того, чтобы расплавить все материалы вокруг небольшой поверхности, где имеются расплавленное олово или припой. Паяльники с оловоотсосами могут использоваться как для пайки непосредственно на месте, так и для распайки с последующим удалением капель расплава до его затвердевания (дополнительно можно использовать и пинцет, хотя это уже не так удобно).

Поскольку в процессе пайки всегда образуются вредные химические вещества и пары, некоторые модели рассматриваемых устройств снабжаются экстракторами дыма.

Как пользоваться оловоотсосом?

Рассмотрим это на примере работы лучших оловоотсосов 2019 года.

  1. Модель Endineer SS-02. Оловоотсос всасывающего типа, оснащённый термостойким силиконовым наконечником высокой гибкости, который соединён с небольшой вакуумной камерой. Наличие паяльной присоски позволяет соплу непосредственно контактировать с паяльником, не рискуя повредить его. В то же время сопло свободно обволакивает зону паяного соединения. Тефлоновая трубка, прорезанная с торца, образует надёжную посадку поверх расплавленного припоя. Трубку можно периодически менять, для чего используется прилагаемый ремонтокомплект. Позволяет проводить все операции одной рукой.

  1. Модель SeaLody. Универсальный оловоотсос, работающий по принципу «три в одном»: кроме ручного вакуумного отсоса, имеются также два фитиля, предназначенные для удаления остатков припоя и флюса. В последнем случае используется проволока из бескислородной чистой меди, которая обеспечивает качественное удаление флюса, особенно в труднодоступных местах. Поддерживает стабильный вакуум. Устройство оснащено алюминиевой рамой, что позволяет управляться с ним одной рукой.

  1. Модель Greenlee 1700. Оснащена наконечником универсального типа, действует по принципу нагрева воздуха. Прижим осуществляется при помощи пружины. Для равномерного распределения теплового потока по всей поверхности пайки оловоотсос снабжён медной сеткой. Прочный и жёсткий корпус исключает повреждение прибора при случайном контакте с расплавом. Выделяется удобством управления, поставляется с запасной пружиной и присосками, однако сменный наконечник в комплект не входит.

  1. Модель Wick & Desoldering Pump. Устройство исполнено в виде пистолета, предназначено для удаления припоя. Управляется одной рукой. Оловоотсос снабжён высокостойкой присоской и паяльной оплёткой из меди. После разогрева фитиля и припоя, паяльная оплётка быстро поглощает расплавленный припой, оставляя рабочую зону абсолютно чистой. В конструкции предусмотрена нескользящая губка (выполненная из материала с высокой теплоёмкостью) и нейлоновая температуростойкая насадка.

  1. Модель OMorc Desoldering Wick. Присоска для припоя имеет раму, изготовленную из алюминиевой бронзы, и создаёт вакуум высокого давления, который может эффективно удалять припой с печатной платы. Паяльная оплётка обеспечивает очистку остатков припоя на жале паяльника, что исключает короткое замыкание, особенно в труднодоступных местах. Для обеспечения устойчивости присоска имеет пластиковую основу.

Как сделать оловоотсос?

Возможной альтернативой оловоотсосу для припоя является тонкая медная оплётка, при помощи которой можно вытянуть припой из расплава. Попадая на оплётку, он затвердевает. Для этого кончиком жала прижимают оплётку к соединению, которое необходимо спаять. Железо расплавляет припой, который будет втянут в оплётку.

Для этого придётся купить небольшую катушку медной оплётки. Но можно обойтись и без неё: пряди медной проволоки (например, из многожильного кабеля), выполненные в форме петли, позволят надёжно удалить остатки олова из зоны пайки. Для удаления остатков флюса можно применить паяльный фитиль – он окунается в флюс, после чего прогревается паяльником.

Электроника для всех

Блог о электронике

Трубчатое жало. Вариант 2

Здравствуйте. Сегодня мы хотели бы вновь затронуть проблему красивой и качественной пайки деталей. Всем нам тем, кто занимается радиоделом, разработками всевозможных конструкций и начинающим радиолюбителям хочется иметь быструю и качественную пайку. Конечно обычным паяльником этого достигнуть можно, но намного сложнее чем трубчатым жалом о котором DI HALT ранее писал на сайте, там жало делалось путем высверливания стандартного жала от станции ZD-929, мы от такого пути решили отказаться.

Причины просты:

  • Требуется специальный паяльник или паяльная станция поддерживающая сменные жала
  • Нужно найти и купить подходящее жало которое не всегда доступно.
  • Нужно высверлить тонкое отверстие, что без наличия сверлильного станка порой бывает проблематично — сверла легко ломаются и намертво застрявают в жале паяльника.
  • Жало со временем выгорает поэтому предыдущие два пункта приходится повторять.

Проблему решили иным образом, сделав паяльную примочку для другого прибора — оловоотсоса с подогревом.

Стоит такой агрегат в среднем 150-160 рублей и сам по себе модернизации не требует, но для качественной пайки выводов в его носик надо вставить переходник. Делается он из деталей клапана от выдохшейся зажигалки. В данной конструкции применено медное сопло от такой зажигалки (по сути, зажигалка безотходный донор, но об этом в следующий раз).

Итак, берем старую использованную зажигалку:

Теперь, с помощью отвертки снимаем всю верхушку. Получаем, примерно, следующее:

Аккуратно выкручиваем клапан. Делается это рукой, без каких бы то ни было усилий — там обычная резьба по пластмассе. После этого, разбираем клапан (дополнительные инструменты не нужны). Достаточно надавить на металлический стержень и он спокойно вынется. На нем вы увидите два резиновых кольца: побольше и поменьше — аккуратно снимите их. По итогу, получаем следующий «набор»:

Из этого набора нам потребуется один только медный штуцер предварительно сняв с него пружину и резиновую заглушку.

В принципе все. Этот наконечник имеет конусную форму и засчет этого плотно вставляется в отверстие отсоса, также сразу имеется боковое отверстие в этой насадке (на фото его видно при необходимости его можно увеличить) и утолщение, что не дает провалиться этой насадки в сам отсос. По сути, насадка сразу готова к работе.

Плюсы такой модификации отсоса очевидны:

  • Нет необходимости что то сверлить и переделывать.
  • Работаем одним отсосом и он одним движением пинцета, превращается в паяльник и обратно.
  • Выгоревшая насадка без жалости выкидывается и заменяется аналогичной.
  • Дешевизна расходников

Александр Давыдов aka Kulibin // Редактировал DI HALT

DI HALT:
Неплохая идея, от себя могу только добавить, что термоотсос довольно сильно греется, поэтому при пайке через трубку надо быть острожным, чтобы пятаки не поотлетали, либо включить паяльник через диммер (штуковина такая для плавного включения света, продается в хозмаге).

З.Ы.
Если есть желание, то присылайте свои материалы мне. Самые интересные будут опубликованы на сайте.

Спасибо. Вы потрясающие! Всего за месяц мы собрали нужную сумму в 500000 на хоккейную коробку для детского дома Аистенок. Из которых 125000+ было от вас, читателей EasyElectronics. Были даже переводы на 25000+ и просто поток платежей на 251 рубль. Это невероятно круто. Сейчас идет заключение договора и подготовка к строительству!

А я встрял на три года, как минимум, ежемесячной пахоты над статьями :)))))))))))) Спасибо вам за такой мощный пинок.

43 thoughts on “Трубчатое жало. Вариант 2”

Прикольно, только теперь надо купить термоотсос 🙂 Хотя мне и обыкновенного, пластикового хватает )

Как ты им умудряешься? Я как ни старался нифига им сделать не мог. 🙁

Отсос впритык к паялькику. Нагрел — нажал. Все просто 🙂 Только лучше не касаться наконечником отсса, паяльника. Он хоть и фторопластовый, но при этом превращяется в щетку 🙂 Да и стоит 15 грн (

пользуюсь отсососом времен ссср корпус дюраль как шприц весь разборный если манжет мазать селиконом от ксеоксов вытягивает два слоя с КНД и Р носик только текстолит одеваю термо резинку

Ну вобщем, идея имеет право на существование, особенно понравилось, что собственно ничего делать не надо, только зажигалку подобрать где-нить на помойке 🙂
Но ИМХО, жаль тратить ресурс такой полезной вещи, как отсос. Ибо и нагреватель там не вечен, и родной наконечник.
Хочу ещё заметить, что у этого агрегата сильно греется ручка, и самое главное, очень хлипкий, непрактичный (и даже опасный, т.к. его приходится обхватывать рукой вместе с ручкой) сетевой шнур.

ПОэтому я и добавил про диммер. Дело в том, что греется он и вправду адски. Субьективно — градусов до 450 — 500. Но если его ограничить, то и выгорать носик не будет и грелку сохраним.

Спасибо за то, что вас заинтересовала данная идея.
Ну то что там и нагреватель и наконечник не вечен, это понятно, вечного ничего нет.

Как ни странно но ручка греется неочень сильно. А сам шнур , что бы не переломился просто примотон к ручке изалентой. Вроде пока все нормально.

Во! Я тоже у такого отсоса шнур изолентой примотал к ручке.

А я стяжкой. Но лучше бы вы придумали, как из говна и палок сделать наконечник к тому самому отсосу 🙂
P.S. А куда идут остальные части зажигалки? Я пока нашел применение только пружинке. Ну и зажигалке после вынимания пружинки — в качестве заправки для «турбогорелки».

О том куда, и на что идут остальные части зажигалки, какнибудь потом отпишу. Не сдесь и не сейчас. Если это вам будет интересно.

Да, кстати, нового автора поздравляю с почином!!
(Вроде это первая статья Кулибина на данном ресурсе..)

Принцип действия отсоса припоя

Потребность в отсосе припоя возникает при необходимости демонтажа старых печатных плат, собранных из сложных элементов с множеством контактных ножек (микросхем, в частности).

В такой ситуации паяльник с оловоотсосом – это приемлемый вариант устройства, позволяющего освободить демонтируемую деталь от припоя и сохранить её в рабочем состоянии.

Необходимость в извлечении уже запаянной микросхемы нередко возникает и в случае неправильного размещения её в посадочных гнёздах (ошибка монтажа).

Совмещение функций

При проведении демонтажа в области разогретого до жидкого состояния припоя создаётся зона разряжения, вследствие чего происходит вытягивание олова из зоны пайки с освобождением ножки микросхемы.

Таким образом, специальный демонтажный паяльник, который часто называют отсосом, позволяет исправить случайные ошибки, а также обеспечивает снижение расходов на комплектующие изделия.

Иногда для демонтажа микросхем и других сложных деталей применяются специальные приспособления для отсоса жидкого припоя. Они работают по принципу насоса и изготавливаются в виде металлической трубки с перемещающимся по ней поршнем.

За счёт хорошей герметичности канала в пространстве под поршнем создаётся разряжение (вакуум), вытягивающее расплавленный припой из крепёжного отверстия.

Сам паяльник в этом случае берётся в правую кисть и все манипуляции с ним должны согласовываться с работой отсоса, управляемого левой рукой.

При данном подходе появляется соблазн соединить возможности расплава и отсоса в одном инструменте – паяльнике. По этому принципу работает хорошо известная всем паяльная станция, в которой обе эти функции объединены в одном приборе.

Однако стоимость такой станции с оловоотсосом довольно высока и не всегда бывает «подъёмной» для многих любителей пайки. Но из данной ситуации можно найти выход, если попытаться сделать отсос для припоя своими руками.

Комплектующие самодельного прибора

Для самостоятельного изготовления отсоса подходят обычные электропаяльники с выходной мощностью, достаточной для расплавления любых марок припоя (65 Ватт будет вполне достаточно).

Для обустройства отсосного механизма потребуются следующие комплектующие детали:

  • достаточно толстое паяльное жало;
  • трубка медная диаметром порядка 6 или 8 миллиметров;
  • медный или латунный тройник обжимного типа (его можно снять с разобранного старого холодильника или купить на газовой заправке);
  • детская спринцовочная колба из резины, приобрести которую можно в любой аптеке;
  • и, наконец, подходящий по размеру штуцер от велосипедного насоса (или наконечник шариковой ручки) и пробка от винной бутылки.

Помимо всего перечисленного для сборки отсоса припоя потребуется изоляционная лента.

Сборка оловоотсоса

Для получения эффекта вакуумного отсоса припоя при обустройстве трубки с поршнем необходимо обеспечить хорошую герметизацию канала, что достигается качественным сопряжением всех соединяемых деталей.

Перед началом сборки жало паяльника отпиливают и затачивают так, чтобы смесительный тройник располагался по возможности ближе к его нагревателю.

Дальнейшие операции осуществляются в следующем порядке:

  1. Медная трубка изгибается дугой (как показано на фото), после чего один из её концов обжимается в тройнике посредством накидной гайки.
  2. На другой конец трубки надевается винная пробка с вмонтированной с её дальнего торца резиновой грушей.
  3. И в завершении работ в нижнее отверстие тройника вставляется штуцер с наконечником от шланга насоса.

Всё – на этом сборка паяльного отсоса завершена!

В заключение отметим, что получившаяся в результате конструкция – полностью разборная и все её элементы могут быть легко заменены в случае необходимости.

При наличии всех исходных комплектующих специалисту на сборку такого отсоса припоя потребуется не более часа. Относительным недостатком данного варианта исполнения является громоздкость устройства, которое может быть несколько облегчено за счёт использования паяльника меньшей мощности (40 Ватт, например).

Принцип действия отсоса припоя

Руки из нужного места | 27.04.2020


При пайке компьютерных печатных плат существует опасность выхода дорогостоящей схемы из строя по причине попадания туда одной-двух капель расплавленного олова. Не меньшие неудобства может вызвать и застывшие частицы припоя. Желательно иметь устройство, которое бы своевременно удаляло лишнее из зоны пайки. Таким устройством и является оловоотсос.

Оловоотсос. Удаляем ненужный припой

При пайке компьютерных печатных плат существует опасность выхода дорогостоящей схемы из строя по причине попадания туда одной-двух капель расплавленного олова. Не меньшие неудобства может вызвать и застывшие частицы припоя. Желательно иметь устройство, которое бы своевременно удаляло лишнее из зоны пайки. Таким устройством и является оловоотсос.

Принцип работы

Промышленные конструкции оловоотсосов представляют собой паяльные насосы вакуумного действия. Они оснащаются ручным приводом, который работает подобно обычной присоске.
Отсосы для удаления припоя подразделяются на две основные категории: всасывающие оловоотсосы для припоя и отсосы с подогревом воздуха. Всасывающие отсосы используются для удаления расплавленного припоя (и олова), оставляя ранее припаянные клеммы отсоединенными. Оловоотсосы второго типа нагнетают воздух, достаточно горячий для того, чтобы расплавить все материалы вокруг небольшой поверхности, где имеются расплавленное олово или припой. Паяльники с оловоотсосами могут использоваться как для пайки непосредственно на месте, так и для распайки с последующим удалением капель расплава до его затвердевания (дополнительно можно использовать и пинцет, хотя это уже не так удобно).

Поскольку в процессе пайки всегда образуются вредные химические вещества и пары, некоторые модели рассматриваемых устройств снабжаются экстракторами дыма.

Как пользоваться оловоотсосом?

Рассмотрим это на примере работы лучших оловоотсосов 2019 года.

  1. Модель Endineer SS-02. Оловоотсос всасывающего типа, оснащённый термостойким силиконовым наконечником высокой гибкости, который соединён с небольшой вакуумной камерой. Наличие паяльной присоски позволяет соплу непосредственно контактировать с паяльником, не рискуя повредить его. В то же время сопло свободно обволакивает зону паяного соединения. Тефлоновая трубка, прорезанная с торца, образует надёжную посадку поверх расплавленного припоя. Трубку можно периодически менять, для чего используется прилагаемый ремонтокомплект. Позволяет проводить все операции одной рукой.

  1. Модель SeaLody. Универсальный оловоотсос, работающий по принципу «три в одном»: кроме ручного вакуумного отсоса, имеются также два фитиля, предназначенные для удаления остатков припоя и флюса. В последнем случае используется проволока из бескислородной чистой меди, которая обеспечивает качественное удаление флюса, особенно в труднодоступных местах. Поддерживает стабильный вакуум. Устройство оснащено алюминиевой рамой, что позволяет управляться с ним одной рукой.

  1. Модель Greenlee 1700. Оснащена наконечником универсального типа, действует по принципу нагрева воздуха. Прижим осуществляется при помощи пружины. Для равномерного распределения теплового потока по всей поверхности пайки оловоотсос снабжён медной сеткой. Прочный и жёсткий корпус исключает повреждение прибора при случайном контакте с расплавом. Выделяется удобством управления, поставляется с запасной пружиной и присосками, однако сменный наконечник в комплект не входит.

  1. Модель Wick & Desoldering Pump. Устройство исполнено в виде пистолета, предназначено для удаления припоя. Управляется одной рукой. Оловоотсос снабжён высокостойкой присоской и паяльной оплёткой из меди. После разогрева фитиля и припоя, паяльная оплётка быстро поглощает расплавленный припой, оставляя рабочую зону абсолютно чистой. В конструкции предусмотрена нескользящая губка (выполненная из материала с высокой теплоёмкостью) и нейлоновая температуростойкая насадка.

  1. Модель OMorc Desoldering Wick. Присоска для припоя имеет раму, изготовленную из алюминиевой бронзы, и создаёт вакуум высокого давления, который может эффективно удалять припой с печатной платы. Паяльная оплётка обеспечивает очистку остатков припоя на жале паяльника, что исключает короткое замыкание, особенно в труднодоступных местах. Для обеспечения устойчивости присоска имеет пластиковую основу.

Как сделать оловоотсос?

Возможной альтернативой оловоотсосу для припоя является тонкая медная оплётка, при помощи которой можно вытянуть припой из расплава. Попадая на оплётку, он затвердевает. Для этого кончиком жала прижимают оплётку к соединению, которое необходимо спаять. Железо расплавляет припой, который будет втянут в оплётку.

Для этого придётся купить небольшую катушку медной оплётки. Но можно обойтись и без неё: пряди медной проволоки (например, из многожильного кабеля), выполненные в форме петли, позволят надёжно удалить остатки олова из зоны пайки. Для удаления остатков флюса можно применить паяльный фитиль – он окунается в флюс, после чего прогревается паяльником.

Используемые для покрытия жала материалы и их особенности

Прежде, чем начинать рассматривать, как очистить жало паяльника, следует сказать пару слов о том, из чего они сделаны. В качестве основных материалов используются:

  • Медь. Традиционный материал, обладающий хорошей проводимостью. Именно из меди делались первые жала для паяльников. Этот металл находится и в их сердцевине, и по краям. Широко используется она и сейчас. Негативное свойство жал из меди — их высокий износ. Этот материал относительно быстро выгорает и может растворяться в припое.
  • Никель. Добавление этого металла используется для придания повышенной прочности готовым изделиям. Он отличаются устойчивостью к химическому воздействию, благодаря чему используются жала с никелевым покрытием долго. Но и они имеют недостаток — невысокий показатель адгезии. Из-за этого никелевый наконечник плохо удерживает припой. А саму пайку приходится проводить, подавая расходник к месту обработки, предварительно прогретому с помощью жала.
  • Серебро. Адгезия этого материала выше всяких похвал. Но такое покрытие обладает невысокой теплопроводимостью. Дополнительно, серебро обладает высокой стоимостью и может растворяться в припое. Очень быстро покрытие сходит и обнажает медную основу.
  • Керамика. Прочный и не подверженный коррозии вариант. Но по теплоемкости керамический паяльник существенно уступает аналогичному изделию из меди.
  • Латунь. Износоустойчивое изделие, не обгорает, обладает хорошей теплопроводимостью и мало подвержено окислению. Но отличается пониженной стойкостью к получению механических повреждений.

Для каждого варианта ответ на вопрос, как чистить паяльник, будет отличаться. Не всегда различия будут сильными, но игнорировать их все равно нельзя.

Электрический оловоотсос своими руками

Самодельный отсос припоя.

Автор: Александр Давыдов aka Кулибин Опубликовано 27.08.2010

Доброе всем время суток. Речь пойдет о самодельном оловоотсосе. Началось все с того, что камне пришел, знакомы принеся с собой фото одного девайса оловоотсоса и древний советский 65 ваттный паяльник, найденный им, где то в глубоких закромах своей квартиры или перешедший к нему по наследству. Пусть вас не смущают габариты и мощность, как оказалось этим монстром приноровившись, вполне удобно пользоваться. А мощность паяльника вполне легко понизить обычными выпрямительными диодами, поставив их последовательно на один из сетевых проводов паяльника. Конечно можно поставить готовый регулятор (диммер) , или собрать но иногда в самый нужный момент нет необходимых деталей для этого, а диоды практически можно выдрать откуда угодно + они не греются при работе в отличии от резисторов (таким образом у меня стаял диод на моем китайском 60 ватном паяльнике несколько лет). Вот оригинал того оловоотсоса с которого мне в последствии пришлось сделать клона (фото именно этого оловоотсоса мне принес знакомый) SH-60 паяльник, нихромовый нагреватель (220В, 40Вт), с оловоотсосом Предназначен для выпайки компонентов и удаления продуктов пайки Поставляются с жалом V-1 с оловоотсосом Вес 330 г

К сожалению купить готовый такой экземпляр у нас нереально так как у нас уже давно нет радиомагазина.(можно конечно заказать через Интернет) Но цена данного паяльника довольно высока. Так что было решено попробовать сотворить нечто подобное самому, тем более, что такая мысль меня посещала уже давно. Список деталей. Паяльник 65ват

Трубка медная ду 8мм (бывает еще на 6мм) куплена в магазине, где продают медную сантехнику (трубы, краны, отводы)

Тройник,( обжимной) моно купить в магазине медной сантехники, у мастеров по ремонту холодильников, или на газовой автозаправке где устанавливают газовое оборудование на машины. Именно на газовой автозаправке я и взял данный итальянский тройник (точнее мне просто дал его знакомый, работающий на заправке, услышав мою историю о том, зачем я ищу подобный тройник.) Тройники бывают итальянскими, белорусскими или китайскими, качество соответственно производителю. Мне достался итальянский.

Лужение в процессе пайки


Дерево в пайке более полезная вещь, чем может показаться
Предварительная подготовка к работе — это ещё не всё. При длительной пайке приходится проводить лужение во время самого процесса использования. Для этого применяются такие средства:

  • Деревянный брусок. Лучше всего — из хвойного растения. Такой деревянный брусок хорош тем, что в нём есть природная канифоль. Для лужения на него следует положить флюс и немного припоя. Когда жало теряет свойство адгезии, его следует натереть об дерево. Это одновременно позволит и чистить, и лудить рабочую область паяльника.
  • Металлическая губка. По её части размазывается флюс с припоем. Когда возникает потребность, в губку погружается жало. Этот подход также совмещает в себе лужение и очистку.

Ещё эти варианты — хорошее решение, когда встаёт вопрос о том, как чистить паяльник после пайки. Даже если на жало попала стружка изоляции проводов из-за недостаточно хорошей очистки рабочей области или при взаимодействии с плавкими трубами, они позволяют быстро и с терпимым качеством позаботиться об инструменте, чтобы с ним ничего не случилось, пока он будет лежать.

Вторая жизнь электро-олово-отсоса!

Данный оловоотсос был куплен в радио магазине…. И изначально применялся по своему прямому назначению. Потом у этого оловоотсоса выгорело сопло и уплотнительное кольцо, которое стоит внутри рукоятки как уплотнитель для создания тяги вакуума поршня олововоотсоса… Прямой своей функции после этого оловоотсос перестал выполнять…. Но выкинуть его жаль было… И вот он пылился до того времени пока я не наткнулся на статью https://easyelectronics.ru/trubchatoe-zhalo.html.

И вот захотелось мне такое жало сделать…. Так как паять иногда приходится…. Но такого жала что бы его сверлить у меня не оказалось…. Тогда и пришла идея модернизировать переделать мой оловоотсос под такой паяльник с полым жалом… Но как это сделать лучше?

Итак, начнем по порядку.

Сам оловотсос выглядит так

Изалентой прикручен сетевой провод к ручке оловоотсоса, просто ,что бы провод не болтался.

Теперь снимаем изаленту с ручки оловоотсоса и откручиваем ручку с поршнем от той части, где находится нагревательный элемент.

В той части где нагревательный элемент ,

имеется еще и два уплотнительных кольца из терма устойчивой резины и еще из чего то.

Вот эти уплотнители со временем и вышли из строя… Пропуская воздух и не позволяя нормально засасывать олово. Плюс к этому со временем выгорело сопло у оловоотсоса. Что то- же негативно отразилось на работе данного девайса…. По этой причине его уже нельзя было применять по прямому назначению. Но при этом нагреватель и сопло оловоотсоса еще было живо. Итак, для продления жизни данного девайса… Выкидываем данные прокладки из этого аппарата и собираем его до первоначального состояния…. Больше особо переделывать нам его не придется…

Затем берем самую дешевую пустую китайскую зажигалку,

Вторая жизнь электро-олово-отсоса!

Данный оловоотсос был куплен в радио магазине…. И изначально применялся по своему прямому назначению. Потом у этого оловоотсоса выгорело сопло и уплотнительное кольцо, которое стоит внутри рукоятки как уплотнитель для создания тяги вакуума поршня олововоотсоса… Прямой своей функции после этого оловоотсос перестал выполнять…. Но выкинуть его жаль было… И вот он пылился до того времени пока я не наткнулся на статью http://easyelectronics.ru/trubchatoe-zhalo.html.

И вот захотелось мне такое жало сделать…. Так как паять иногда приходится…. Но такого жала что бы его сверлить у меня не оказалось…. Тогда и пришла идея модернизировать переделать мой оловоотсос под такой паяльник с полым жалом… Но как это сделать лучше?


Итак, начнем по порядку.

Сам оловотсос выглядит так

Изалентой прикручен сетевой провод к ручке оловоотсоса, просто ,что бы провод не болтался.

Теперь снимаем изаленту с ручки оловоотсоса и откручиваем ручку с поршнем от той части, где находится нагревательный элемент.

В той части где нагревательный элемент ,

имеется еще и два уплотнительных кольца из терма устойчивой резины и еще из чего то.

Вот эти уплотнители со временем и вышли из строя… Пропуская воздух и не позволяя нормально засасывать олово. Плюс к этому со временем выгорело сопло у оловоотсоса. Что то- же негативно отразилось на работе данного девайса…. По этой причине его уже нельзя было применять по прямому назначению. Но при этом нагреватель и сопло оловоотсоса еще было живо. Итак, для продления жизни данного девайса… Выкидываем данные прокладки из этого аппарата и собираем его до первоначального состояния…. Больше особо переделывать нам его не придется…

Затем берем самую дешевую пустую китайскую зажигалку,

И разбираем ее

Первый этап

Второй этап

В данном случае нам необходимо только латунивое сопло от данной зажигалки.

Хотя надо отдать честь данным одноразовым зажигалкам… При желании это безотходный полигон для творчества. И в данной зажигалки в дело идет практически всё. Но сейчас не об этом.

Берем этот штуцер очищаем, от резинового уплотнителя и пружины на нем, и деталька готова к повторному применению и работе с оловоотсосом. Просто вставляем данный штуцер в сопло оловоотсоса узкой стороной. И все олово отсос превращается в паяльник, которым можно красиво паять типа как паяльником с жалом микроволна….

Этот наконечник имеет конусную форму и за счет этого плотно вставляется в отверстие отсоса, также сразу имеется боковое отверстие в этой насадке (на фото его видно при необходимости его можно увеличить) поперечное, с одной стороны, чтобы сделать отдушину для воздуха и излишков припоя и утолщение, что не дает провалиться этой насадки в сам отсос. По сути, насадка сразу готова к работе. Наконечник лудится и готово к использованию.

Для пайки, канал заполняется припоем полностью и затем просто быстро насаживаем жало на торчащие выводы. В канале образуется очень сильное поверхностное натяжение, так, что излишки припоя жало держит очень сильно, на детали оседает только минимально необходимое количество. На одну ножку уходит совсем немного времени.

Таким же способом можно изготовить жало типа микроволна , для пайки микросхем с поверхностным монтажом.

Плюсы такой модификации отсоса очевидны:

Нет необходимости, что — то сверлить и переделывать.

Работаем одним отсосом, и он одним движением превращается в паяльник. При условии, что до переделки от такого отсоса пользы было мала, после переделки, доработки данный отсос еще может послужить в качестве паяльника для красивой пайки.

Выгоревшая насадка без жалости выкидывается и заменяется аналогичной.

Доступность расходных материалов

К сожалению, сейчас по техническим причинам не могу предоставить фото и видео процесса пайки данным девайсом. Поэтому пришлось взять аналогичное фото сделанное таким же способом с сайта DI HALT..

А так же две ссылки с данного сайта с аналогичными статьями. Одна из которых была написана мною ранее и предоставлена специально для сайта DI HALTа

А здесь она представлена повторно в более расширенном виде. Всем удачи.

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *