Всего существует только два типа фольги, они отличаются процессом изготовления и областью применения. Первый тип это фольга из цветных металлов, а второй тип – из тугоплавких металлов. Сейчас вы узнаете о нём подробнее.
Фольга из цветных металлов
Данный тип фольги изготавливается из алюминия, латуни, меди.
Фольга из алюминия
Эта фольга может иметь толщину от 0,02 мм и до 0,2 мм. Свойства фольги вытекают из свойств самого алюминия: лёгкость, прочность, электропроводность и теплопроводность. Сфера применения: упаковки для лекарств, пищевой продукции, инструментов; так же используется в электрике и изготовлении машин и электроприборов.
Латунная фольга
Фольга латунная — имеет толщину более 0,1 мм, изготавливается методом холодного проката.
Используется для изготовления медалей, деталей, прокладок для строительных целей, лент радиаторных.
Фольга изготовленная из меди
Данный вид фольги изготавливается исключительно методом холодного проката и толщина изделия варьируется от 0,0015 мм до 0,4 мм.
Характеристики фольги:
- Высокая пластичность
- Хорошая обрабатываемость
- Нейтральна к агрессивным средам
- Высокая теплопроводность
- Высокая электропроводность
Используется почти во всех отраслях промышленности: в производстве гибких медных кабелей и аккумуляторов, автомобилестроении, авиастроении и так далее.
Фольга из тугоплавких металлов
Основным видами фольги из тугоплавких металлов является вольфрамовая фольга и молибденовая фольга.
Вольфрамовая фольга
Вольфрамовая фольга имеет сравнительную толщину от 0,03 до 0,09 мм. ОДнако при таких характеристиках она обладает необыкновенные свойства:
- Прочность
- Жаропрочность
- Высокое электрическое сопротивления
- Безопасность для человека и окружающей среды
- Устойчивость к химическим веществам
Сферы применения вольфрамовой: авиастроение, машиностроение, судостроение, медицина и химическая промышленность, электроэнергетика, ядерная промышленность.
Молибденовая фольга
Характеристики этой фольги: толщина от 0,02 до 0,09 мм и изготавливается по методу холодной ковки.
Фольга из молибдена обладает высокой прочностью и повышенной стойкостью к высоким температурам(температура плавления около 2500 градусов по цельсию).
Область применения:
- Все отрасли химической промышленности
- Ядерная промышленность
- Электроэнергетика
- Авиакосмическая отрасль