Контроллеры сименс принцип работы

Как программировать контроллеры Siemens

Контроллеры Siemens Desigo на 12 точек данных и BACNET на LONTALK представляют собой многопроцессорные агрегаты, позволяющие свободно программировать инженерные системы с максимальной гибкостью и оптимальной конфигурацией. Они предназначены для обрабатывания, преобразования и хранения информации с инициацией на ее основе команд для управления. Отдельно взятая станция может функционировать автономно.

Протокол связи BACNET на LONTALK разработан с использованием новейших технологий связи для эффективного функционирования. Такие контроллеры могут приспосабливаться к различным потребностям, в том числе в небольшой системе HVAC.

Работают контроллеры на основе принципа цикличности:

  1. Вначале прибор сканирует информацию, которая поступает к нему от устройств и датчиков;
  2. Потом анализирует состояние выходов согласно программным алгоритмам;
  3. В конце каждый выход приводится в то состояние, которое было определено.

Как устроен контроллер?

Автоматизированная станция монтируется в шкафы для управления. Входы/выходы в данных станциях адаптируются к разным видам сигналов. К шине BACNET необходимо подключать приборы оператора. Контроллер Siemens Desigo PXC12.D имеет 12 точек данных:

  1. 4 точки UI — универсальные входы для подключения активных и пассивных датчиков. Отличаются по величине напряжения и силе тока;
  2. 2 точки DI — входы цифровые для получения сигналов от кнопок, термостатов, концевиков и др.;
  3. 4 точки UO — выходы аналоговые с возможностью программирования в качестве двоичных переключателей. К ним можно добавить нагрузку (реле). Такие выходы плавно управляют устройством;
  4. 2 точки DO — выходы релейные для двоичного управления. Сигналы подаются на магнитные пускатели, клапаны, лампочки. Такой выход функционирует по принципу замыкания или размыкания цепи.

Благодаря контроллерам Siemens Desigo обеспечивается прямое интегрирование сторонних компонентов и систем без неоправданных финансовых затрат. Оборудование подходит для рассредоточенных и небольших установок. Как терминалы оператора в таких установках могут быть применены до 5 комнатных модулей QAX… либо панели оператора PXM….

Для работы оператор здания может использовать любые терминалы, начиная от комнатного устройства, заканчивая панелью управления, которая позволяет регулировать условия работы установки. Сенсорная панель демонстрирует простоту и удобство при добавлении новых функций и элементов для управления, она оснащена многоуровневой системой защиты доступа.

Контроллеры дают возможность предприятиям экономить на обслуживающем персонале. Такие системы монтируются в больницах, офисах, жилых домах, школах и складских помещениях.

Программирование контроллера

Программируется контроллер при помощи интегрированной среды разработки программного обеспечения систем автоматизации технологических процессов TIA Portal. В ней возможно программировать устройства, начиная от уровня контроллеров и приводов, заканчивая уровнем человеко-машинного интерфейса. Она является развитием систем автоматизации Simatic компании Siemens AG. Работает в режиме реального времени, количество входов и выходов ограничено.

Для того, чтобы программировать контроллер Siemens Desigo PXC12.D, необходимо:

  1. Скачать и установить программное обеспечение TIA Portal;
  2. Войдя в программу, создать в ней новый проект, перейдя по Creat new project. Задать имя проекту — автора и комментарии заполнять нет необходимости. Path — здесь необходимо определить место для хранения созданных проектов. нажимаем «Create» — создается проект;
  3. Далее необходимо сконфигурировать устройство, для этого выбираем Configure a device. Если нет в программе прежних устройств, создается новое устройство Add new device. Появляется список устройств, которые можно программировать. Необходимо выбрать контроллер PXC12.D с нужной конфигурацией;
  4. После выбора контроллера заходим в проект и переходим в поле, где выбираем Program blocks — организационный блок Main (OB1) (здесь создаем программу);
  5. Появляется окно с Network 1, здесь необходимо создать нормальный открытый контакт, катушку и подписать их. Вход открытого контакта подписываем i0.0 (input 0 регистр, 0 бит), выход — q0.0 (0 регистр, 0 бит). Запускаем ассимиляцию. В следующем окне выбираем интерфейс соединения: MPI, PLCSIM. Затем выполняется поиск устройств;
  6. В результате поиска появляется в окне созданное устройство, нажимаем на кнопку Load (загрузить), происходит компиляция проекта, в результате которой могут быть выявлены возможные ошибки. Если нет ошибок, проект загружается дальше. При выборе окна RUN и IB-входа со значением 0, выход QB включает индикатор со значением «0». Затем выбираем окно Stop.
  7. Усложнить схему можно путем создания нормального открытого контакта последовательно с двумя входами i0.1 и i0.0 и одним выходом q0.0. Загружается уже новая программа. Нажимаем на RUN, при выборе одного входа со значением 0 или 1, выход не загорается, при выборе двух входов — выход q0.0 загорается;
  8. Параллельное подключение — для его создания необходимо удалить вход i0.1. Добавляем параллельный контакт с таким же названием i0.1. Запускаем процесс компиляции (проверки на наличие ошибок). Выбираем окно RUN. Теперь при выборе входов со значениями 0 или 1, либо при выборе обоих значений — загорается выход q0.0 со значением 0. Нажимаем Stop. Все работает в правильно.

Панели, используемые в контроллерах

Для работы контроллера Siemens Desigo со связью через BACNET LONTALK используется панель оператора PXM20 с дисплеем высокого разрешения и подсветкой. Панель оснащена общим тревожным индикатором с зуммером. Ее можно монтировать на лицевой стороне шкафа управления или в модульную станцию. Работать с такой панелью может оператор любого уровня подготовки.

Локальная индикаторная панель высокого качества PXM10 может монтироваться к контроллерам Siemens Desigo. Она выполняет такие задачи, как отображение значений (измеренных и заданных), режимов и состояний, текущих тревог, тревог с подтверждением, изменение значений, заданных ранее.

К таким контроллерам может быть подключено до пяти комнатных модулей QAX3. которые контролируют микроклимат в помещениях.

Контроллеры Siemens Desigo на 12 точек данных и BACNET на LONTALK хорошо подходят для устройства систем автоматизации зданий, просто монтируются и программируются.

Программируемые контроллеры Siemens серии SIMATIC S7

Программируемые логические контроллеры от Siemens серии SIMATIC являются лидерами на мировом рынке программируемых систем управления. Более миллиона ПЛК SIMATIC уже надежно работают в системах автоматизации по всему миру, ведь автоматизировать помощью этих контроллеров можно все, что так или иначе поддается автоматизации, будь то автоматические линии, горные железные дороги, электростанции, промышленные установки любой сложности, очистные сооружения и многое другое.

Контроллеры семейства SIMATIC прочны, надежны, и оптимально могут быть приспособлены для любой отрасли. Структурированное программирование в совокупности со стандартными функциональными блоками для построения библиотек ПО или расширения имеющегося спектра более мощными продуктами, совместимыми ЦПУ. При всем этом сохраняется системная база.

На протяжении уже 15 лет системы, безусловно, расширяемы. SIMATIC S7 – полностью обновленная инновационная платформа, способная интегрироваться в самые современные технологии, и создать систему автоматизации ориентированную на будущее. Это по сути заново определяет функционал техники ПЛК.

На сегодняшний день серия SIMATIC представлена четырьмя моделями:

Это базовые контроллеры, предназначенные для автоматизации задач среднего и малого уровней сложности. Контроллеры обладают модульной конструкцией, и полностью универсальны. Они применимы для построения несложных узлов локальной автоматики или узлов систем автоматизированного управления, связанных с интенсивным коммуникационным обменом данными по сети Industrial Ethernet/PROFINET и посредством PtP (Point-to-Point) соединения. Контроллеры могут работать в реальном временном масштабе.

Конструктивно все контроллеры серии выполнены в пластиковых корпусах, приспособленных для монтажа на DIN-рейку или прямо на монтажную плату, и обладают степенью защиты IP20. По сравнению с предшествующей моделью S7-200, контроллер S7-1200 компактней на 35%, причем конфигурация выводов такая же, как у S7-200. Может работать в диапазоне температур от 0 до +50 градусов.

Устройство может обслуживать от 10 до 284 дискретных и от 2 до 51 аналоговых каналов ввода-вывода. К центральному процессору контроллера можгут быть подключены коммуникационные модули (CM), сигнальные модули (SM), сигнальные платы ввода-вывода дискретных и аналоговых сигналов (SB), а также технологические модули. Вместе с ними используются модуль блока питания (PM 1207) и четырехканальный коммутатор Industrial Ethernet (CSM 1277).

Представляет собой универсальный программируемый контроллер, и находит успешное применение для автоматизации оборудования специального назначения, такого как: текстильные и упаковочные машины, электротехническое оборудование, машиностроительное оборудование, оборудование для производства технических средств управления, а также в системах автоматизации систем водоснабжения и судовых установок.

Позиционируются как контроллеры высшего класса. Подходят для автоматизации машиностроения, в складском хозяйстве, в автомобильной промышленности, для технологических установок, в системах измерения различных параметров, сбора данных, а также в текстильном и химическом производствах.

Это инновационный программируемый контроллер, который может применяться там же, где применяются S-300 и S-400, однако предоставляет дополнительные возможности, например функцию Standart Control и однородную системную диагностику.

Программные средства TIA PortalV12 позволяют конвертировать программы с S7-300/400, а программы S7-1200 могут быть перенесены на S7-1500 непосредственно без конвертации. Первые модели S7-1500 не имеют поддержки автоматизации непрерывных процессов, но на них легко можно перенести приложения S7-400 по автоматизации циклических процессов.

Если Вам понравилась эта статья, поделитесь ссылкой на неё в социальных сетях. Это сильно поможет развитию нашего сайта!

Подписывайтесь на наш канал в Telegram!

Просто пройдите по ссылке и подключитесь к каналу.

Не пропустите обновления, подпишитесь на наши соцсети:

Контроллеры сименс принцип работы

Программируемый контроллер SIMATIC S7-300 имеет модульную конструкцию. Модули, из которых составляется требуемая конфигурация контроллера, могут быть центральными (располагаться по соседству с центральным процессором CPU) или распределенными. Конфигурация контроллера SIMATIC S7-300 установленного в стенде включает в себя:

— стойку, используемую для размещения и соединения модулей между собой;

— модуль ввода и вывода дискретных сигналов SIPLUS SM 323, который используется для преобразования входных дискретных сигналов контроллера в его внутренние логические сигналы, а также для преобразования внутренних логических сигналов контроллера в его выходные дискретные сигналы;

— центральный процессор CPU 315-2PN/DP с встроенным интерфейсом ведущего DP-устройства, используемый для размещения и обработки программы пользователя. Процессор является активным узлом сети PROFIBUS, который циклически обменивается данными со своими ведомыми DP-устройствами.

Память CPU логически разделена на области. Программа пользователя располагается в загрузочной памяти и в рабочей памяти. Конструктивно загрузочная память является частью CPU или отдельным встраиваемым модулем памяти. Вводимая программа и конфигурация оборудования записываются в загрузочную память.

Рабочая память конструктивно является частью CPU и представляет собой RAM-память. В оперативной памяти содержатся исполняемые части программы пользователя: код программы и данные пользователя.

Принцип работы ПЛК заключается в обработке по прикладной программе пользователя данных с модулей входов (например, сигналов от подключенных датчиков) и последующей выдачей управляющих сигналов, посредством модулей выходов и модулей связи, обеспечивающих подключение исполнительных устройств (рис.2).

Рисунок 2 — Принцип работы контроллера

Из программатора программа пользователя целиком, включая данные конфигурации, пересылается в загрузочную память. Операционная система CPU копирует части программного кода и данных в рабочую память. Когда программа считывается программатором из CPU, блоки выбираются из загрузочной памяти с текущими значениями адресов данных из рабочей памяти.

Загрузочная память в CPU для S7-300 состоит из встроенной RAM-памяти, которая может целиком вмещать программу. Для защиты от сбоев питания используется модуль EPROM флэш-памяти в качестве носителя для данных и программ пользователя. Таким образом, обеспечивается сохранность данных без применения резервной батареи.

Программное обеспечение STEP 7

Программный пакет STEP 7 это программное обеспечение для создания проектов, обеспечивающих комплексное решение задачи автоматизации на основе программируемых логических контроллеров SIMATIC S7-300 фирмы Siemens. Промышленное программное обеспечение SIMATIC разработано с учетом требований международного стандарта DIN EN 6.1131-3, что облегчает изучение программного обеспечения.

Пакет STEP 7 включает разработку программных и аппаратных средств, в рамках одного проекта. На основе требований к программной и аппаратной частям выполняется создание и конфигурирование сетей, рабочих программ и блоков данных для решения конкретной задачи.

Программа SIMATIC S7 является структурированной программой, что означает, что данные и установки для системы автоматизации структурированы внутри проекта и представлены в виде объектов (блоков), обладающих определенными функциями, соответствующими их положению в сетевой и иерархической структуре системы. Различные классы приоритетов позволяют располагать в определенном порядке прерывания исполняемой программы пользователя.

STEP 7 работает с переменными различных типов, начиная с переменных двоичного типа(BOOL), численных форматов(INT или REAL) и заканчивая сложными типами, такими как массивы.

Для организации работы по конфигурированию, программированию и тестированию программной части системы автоматического управления процессами служит утилита SIMATIC Manager. Эта программа содержит все функции, необходимые для создания проекта. При необходимости SIMATIC Manager инициирует запуск других утилит в графическом виде (рис. 3). Единый интерфейс обеспечивает возможность единообразного выполнения всех этапов работ.

Рисунок 3 — Приложения запускаемые SIMATIC Manager

Программные средства применяются для:

— конфигурирования и параметрирования аппаратуры (HWConfig);

— конфигурирования сетей и соединений (NetPro, приложения задания PROFIBUS-адреса и установки интерфейса PC/PG);

— загрузки и тестирования пользовательской программы (утилита для наблюдения и изменения переменных, диагностические функции, LAD/FBD/STL редактор).

В процессе конфигурирования определяется состав оборудования в целом, разбиение оборудования на модули, способы подключения, используемые сети, выбираются настройки для используемых модулей. Система проверяет правильность использования и подключения отдельных компонент. Завершается конфигурирование загрузкой выбранной конфигурации в оборудование. Программирование контроллеров производится редактором программ, обеспечивающим написание программ на одном из трех наиболее распространенных языках:

— LAD — язык релейно-контактной логики;

— FBD — язык функциональных блочных диаграмм;

— STL — язык списка инструкций

Возможность наблюдения за текущим состоянием программы, доступное при использовании любого языка программирования, обеспечивает не только удобную отладку программного обеспечения, но и быстрый поиск неисправностей в подключаемом оборудовании, даже если оно не имеет средств диагностики.

Унификация промышленного программного обеспечения SIMATIC базируется на трех основных принципах:

— единое управление данными проекта, при котором символьные переменные, параметры конфигурирования и настройки хранятся в единой базе данных и доступны всем инструментальным средствам. Это позволяет экономить время и исключать возникновение ошибок из-за многократного ввода одних и тех же данных;

— согласованная система инструментальных средств: для каждой фазы выполнения проекта могут использоваться свои, наиболее удобные для выполнения этих задач, инструментальные средства;

— открытость для интеграции в офисную среду управления производством системной платформы промышленного ПО SIMATIC.

Высокую производительность промышленного программного обеспечения SIMATIC обеспечивают:

— проблемно-ориентированные инструментальные средства, обеспечивающие простоту решения широкого круга задач автоматизации;

— многократное использование секций программы. Написанные ранее секции программ могут сохраняться в виде библиотек и легко копироваться в новые проекты;

— параллельная разработка отдельных частей проекта несколькими проектировщиками;

— встроенные диагностические функции, существенно снижающие время отладки любой программы;

Контроллеры siemens logo, s7-200, 300, 1200, RLU220

Для того чтобы автоматизировать технологические процессы необходимы специальные модульные устройства. Сегодня мы хотим обсудить промышленные логические контроллеры siemens: цены, а также инструкции по использованию.

Общая информация

Программируемый контроллер для автоматизации производства siemens, или ПЛК, является цифровым компьютером, который используется для любых производственных направлений, от электромеханических процессов, таких как контроль машин на заводе, сборочных линий, аттракционов, или светильников, до сложных роботов и станков ЧПУ.

Контроллер Сименс Simatic S7-300

ПЛК используются во многих отраслях промышленности и машиностроения. В отличие от компьютеров общего назначения, ПЛК предназначен для:

  • нескольких входных и выходных сигналов,
  • расширенных температурных диапазонов,
  • у него иммунитет к электрическим помехам
  • повышенные показатели устойчивости к вибрации и ударам.

Программы для управления работой обычно хранятся в энергонезависимой резервной копии или энергонезависимой памяти. Siemens микроконтроллеры является примером жесткого контроля системы в реальном времени: вместе с выходными сигналами, на процессор поступает сигнал ответа, если в течение нескольких секунд ответного импульса не было – система прекращает работу и фиксирует данные.

Конструкция и принцип работы

Программируемый модуль – это тот же ПК, только в уменьшенном формате. Контроллеры Siemens rlu, logo, lcd, Allenbernecker, Bradley, desigo, pxc, rainer, rmu, rmub, rvd, rvs, rwd,rwx состоят из таких же деталей: процессор cpu, микропроцессор, микросхема, интегральная схема, источник питания, диск.

Мозг всей PLC-системы является модуль CPU. Этот модуль обычно находится рядом с источником питания. Производители предлагают различные виды процессоров, основанных на сложности, необходимой для системы.

Процессор состоит из микропроцессора, микросхемы памяти и других интегральных микросхем для контроля логики, мониторинга и связи. ПЛК имеет различные режимы работы. В режиме программирования он принимает информацию с ПК, благодаря чему обеспечено выполнение даже очень сложных задач.

Схема подключения контролера к пк

Типы контроллеров

Компания Сименс предлагает насколько вариантов таких устройств, каждый из них предназначен для работы в определенной системе

Программируемые контроллеры или модули Siemens LOGO. Серия Лого – это хорошая поддержка и качество прибора по доступной цене. Благодаря его специально разработанному процессору, можно выполнять команды средней сложности и при этом не занимать больших площадей. Из 8 основных логических функций и 30/35 специальных функций, LOGO! Логический модуль, может заменить большое количество обычных коммутационных и управляющих устройств.

Положительные качества:

  1. Быстрый монтаж;
  2. Стоят недорого;
  3. Небольшие размеры.

Используя ПИД Siemens LOGO, можно добиться следующих результатов: свободно настроить таймеры приборов, проработать уровни принимаемых сигналов и их качество, проверить корректность работы приборов, зафиксировать все данные про работу, подключить прибор к трехфазной сети при помощи специального коммутатора Сименс, настроить монитор на отображение уровня получаемых сигналов, сэкономить на использовании других контроллеров, типа ПК и т.д

Оптимальный контроллер для каждой задачи — ПЛК на основе ПК.

Контроллер siemens s7-200 simatic применяется в качестве логических модулей для решения простых задач управления, подключения к классическим модульным ПЛК, контроля приборов на базе ПЛК к которому его подключают, даже в экстремальных условиях.

Есть SIMATIC контроллеры для решения небольших задач автоматизации, и для очень сложных программных процессов. Их главными преимуществами является отличное качество и быстрая наладка, а также возможность подключаться к уже настроенному модулю. Достоинства серии Сименс Стигматик:

  1. Полный набор математических функций;
  2. При помощи модернизируемых микромодулей, которые подключаются к прибору, есть возможность настройки и перенастройки не только на разные частоты управления, но и направления в целом (к примеру, переналадка станков или небольших установок);
  3. Доступна коммутация с такими сетями, как Industrial Ethernet/Internet, AS Interface, MODBUS и слайв;
  4. Контроль систему АСУ и АСУ ТП;
  5. Благодаря наличию встроенного интерфейса, есть возможность установки связи напрямую с другими контроллерами;
  6. При необходимости передача сигналов на GSM-устройство;
  7. Уникальная функция фиксации и хранения определенное количество времени данных;
  8. В основном эти контроллеры серии Siemens применяется для вентиляции и отопления, контроля электроэнергии и среднемощных установок; Контроллер Сименс RLU220 для вентиляции
  9. Хост полностью настраиваемый, не нужно специальное бучение для работы за устройством;
  10. Программирование производится своими руками, при использовании простого и достаточно доступного обеспечения типа Виндовс.

Siemens контроллеры s7-300 и s7-1200 simatic – это технические устройства высшего уровня. Их применение необходимо при отладке и контроле производственного процесса на высокоточном оборудовании, шлифовальных станках на программном управлении, роботов, лазеров, регулирование асинхронных двигателей и прочего.

Контроллеры Siemens Simatic s7-200

Основные достоинства:

  1. Существует широкий выбор вариантов, оптимально подходящих по стоимости и качеству;
  2. Можно полностью перенастроить прибор, модернизировать его, добавить новые функции при помощи дополнительного модуля либо форматировать часть программного обеспечения для ускорения процесса загрузки;
  3. Работа прибора не зависит от температуры;
  4. Достаточно широкие характеристики наладки подключения к прочим периферийным механизмам. Это Профинет Профибус и omron;
  5. Дискретные модульные программы типа SM321, SM322, SM323, SM32 и аналоговыеSM331, SM332, SM334, ES335, сигналы позволяют подключаться контроллеру к всевозможным датчикам и фиксировать улавливаемое действие со стороны дополнительных модулей;
  6. Очень простой процесс настройки и перенастройки, при помощи специального уравнения, которое вводится в систему;
  7. Продолжительный срок эксплуатации, подробное руководство пользователя;
  8. Недостатки – высокая цена.

Перед покупкой обязательно проверяется вся документация: это паспорт, сертификат. Часто контроллеры Siemens в России продаются из контрабандных источников, поэтому внимательно читайте описание.

Стоимость контроллеров – несколько тысяч рублей, в зависимости от их марки. Официальные представители компании Сименс (есть в Москве, Днепропетровске, Донецке, Одессе, Харькове и др.) часто делают скидки на продукцию, работает система лояльности, посетите центры обслуживания клиентов – и Вы получите исчерпывающие ответы на эти вопросы.

Программируемые логические контроллеры Siemens SIMATIC S7-300

Программируемый логический контроллер Siemens SIMATIC S7-300 – модульный контроллер с широким выбором дополнительных компонентов. Может использоваться как для построения новой, так и для интеграции в существующую систему АСУ ТП. Благодаря высокой функциональности и отличным эксплуатационным характеристикам, контроллеры S7-300 являются одними из самых используемых на территории России.

Назначение программируемых логических контроллеров SIMATIC S7-300

ПЛК Siemens серии SIMATIC S7-300 – контроллер модульного типа, с гибкими возможностями по построению различных распределенных или локальных систем управления технологическим процессом. Модельный ряд контроллеров серии S7-300 отлично подходит для использования в системах низкой или средней степени сложности.

Состав системы SIMATIC S7-300

ПЛК Siemens серии SIMATIC S7-300 включает в себя:

  • Модуль центрального процессора (CPU) различной производительности и соответствующим набором функций.
  • Сигнальные модули (SM) для ввода-вывода дискретных и аналоговых сигналов.
  • Коммуникационные процессоры (CP) для подключения к сети производства и обслуживания PtP соединений.
  • Функциональные модули (FM) для выполнения быстрых расчётов, позиционирования, управления, ПИД регулирования и т.д.

В случае необходимости в состав S7-300 могут включаться:

  • Блоки питания (PS) для подключения к сети переменного тока 120/230 B AC.
  • Интерфейсные модули (IM) для построения сложных конфигураций контроллера и выполнения обмена данными между базовой стойкой и стойками расширения.

Коммуникационный процессор

Сигнальный модуль

Блок питания

Соединительное устройство

Особенности ПЛК Siemens

Выделим ключевые особенности ПЛК Siemens SIMATIC S7-300:

  • Модульная конструкция – позволяет выбирать различные модули (коммуникационные, функциональные и модули ввода/вывода) и увеличивать размер системы путем установки новых модулей количеством до 32 штук;
  • Простая интеграция в существующую АСУ ТП – с помощью широкого набора коммуникационных функций;
  • Удобная и простая эксплуатация ПЛК – удобная конструкция, наличие сигнальных индикаторов, естественное охлаждение корпуса, буферная батарея не требуется, при нестабильном питании данные сохранятся в памяти контроллера, горячая замена модулей;
  • Высокая вычислительная мощность – выполнение инструкций за время от 0,01 мкс, поддержка различных арифметических операций.
  • Человеко-машинный интерфейс (HMI) – в ПЛК S7-300 встроен набор функций, позволяющий взаимодействовать с системами HMI без длительного предварительного программирования;
  • Функции самодиагностики – контроллер проводит мониторинг внутренних программных ошибок и регистрирует их для последующего поиска неисправностей;
  • Защита данных – доступна возможность установки пароля для предотвращения несанкционированного доступа к системам ПЛК.

Принцип работы ПЛК SIMATIC S7-300

Принцип действия ПЛК Siemens заключается в циклическом считывании входных сигналов, по которым с помощью заданного программой алгоритма вычисляются состояния выходных (управляющих) сигналов. Одна такая последовательность действий называется циклом контроллера.

Программирование ПЛК Siemens упрощается за счет большого количества интегрированных функций, в совокупности с широким выбором различных типов модулей (сигнальных, коммуникационных и функциональных) систему очень просто адаптировать под решение конкретных задач.

Применение модульных логических контроллеров SIMATIC S7-300

ПЛК Siemens имеет модульную конструкцию, позволяющую увеличивать функционал системы при усложнении или модернизации технологического процесса, что позволяет постепенно наращивать производственную мощность, без больших затрат. Корпус устройств серии S7-300 охлаждается естественным образом, а также имеет высокую степень устойчивости к вибрациям и ударным воздействиям. Электроника контроллера способна выдержать различные электромагнитные помехи. Это позволяет ПЛК от фирмы Siemens успешно использоваться во многих инженерных системах производственного и гражданского назначения, например:

  • Химическая и нефтехимическая промышленность;
  • Энергетика и ЖКХ (насосные станции, пусковые котлы и т.п.);
  • Автоматика гражданских зданий (автоматические двери, эскалаторы и т.п.);
  • Станкостроение и машиностроение;
  • Пищевая промышленность (упаковочные, разливные, экипировочные машины и т.п.);
  • Производства электроники и электротехники.

И многое другое.

Технические характеристики ПЛК SIMATIC S7-300

Основные технические характеристики ПЛК Siemens серии SIMATIC S7-300:

  • Степень защиты: IP20 в соответствии с IEC 529;
  • Температура эксплуатации:
    • Горизонтальный монтаж: от 0 до 60°C;
    • Вертикальный монтаж: от 0 до 40°C;
  • Диапазон относительной влажности: от 5 до 95%, без образования конденсата (RH уровень сложности 2 в соответствии с IEC 1131-2);
  • Диапазон атмосферного давления: от 795 до 1080 ГПa;
  • Устойчивость к механическим воздействиям:
    • Вибрация: IEC 68, часть 2-6/10…58Гц; постоянная амплитуда 0,075 мм, 58…150 Гц;
    • Постоянное ускорение: 1 g;
    • Длительность вибраций: 10 циклов по каждой из взаимо перпендикулярных осей;
  • Ударные нагрузки: IEC 68, часть 2-27/ полусинусоидальное, удар 15g (пиковое значение), длительность не более 11 мс.