Особенности плазменной резки металла

Плазменная и лазерная резка металла в СПб – технологии металлообработки, которые имеют схожее применение, а потому на сегодняшний день являются конкурирующими. Что лучше и выгоднее использовать?

Резцом служит дуга плазмы, а расплав удаляется плазменной струей. Плазмотрон эффективен для алюминия и алюминиевых сплавов с толщиной заготовки до 12 см, для меди до 8 см, для стали до 15 см, чугуна до 9 см. Если материал тоньше 0,8 мм, возможно, от идеи применения резки плазмой лучше отказаться. Конусность реза составляет от 3 до 5 градусов. На обрабатываемых деталях может появляться окалина, но её довольно просто убрать. Четкие отверстия плазма дает при диаметре отверстия как минимум в 2 раза больше толщины листа, то есть при толщине металла 0,7 см четкое отверстие получится при его диаметре от 1,4 см.

Преимущества плазменной резки металла перед лазерной:

  • дает хорошие результаты на любых толщинах – до 5 см на пробивку;
  • более высокая скорость реза на больших толщинах;
  • может обрабатывать любые металлы, включая алюминий, нержавеющую сталь, чугун;
  • возможна резка со скосом.

Особенности лазерной резки металла

Резцом служит луч лазера. Он расплавляет материал в зоне реза, а затем расплав выдувают газовой струей. Сублимационная резка лазером приводит к испарению металла в зоне резки, то есть она не оставляет отходов. Лазерная резка металла показывает максимальную эффективность при толщине стальной заготовки до 4 мм, не используется при толщине листа более 2 см.

Преимущества лазерной резки перед плазменной:

  • четкие кромки;
  • более узкая прорезь;
  • более четкие отверстия;
  • изделия высокой точности с четкими углами;
  • высокая скорость металлообработки при небольших толщинах металлических листов;

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *